液壓夾具廠家介紹工裝夾具如何實現快速更換

一般來講，使用工裝夾具的目的可以歸納為以下四個方面：穩定地保證零件的加工質量，減少廢品率；提高零件的生產率；擴大加工設備的工藝范圍；改善勞動者的勞動條件。

進行工裝夾具的設計和使用，迅速而準確地安裝于夾具中的確定位置，夾具定位安裝于加工設備的確定位置。因此，使用夾具加工零件時，能使零件迅速而準確地處于加工位置，從而保證零件的加工質量滿足要求，這就是夾具在生產中得到廣泛運用的主要原因。

液壓夾具廠家介紹工裝夾具如何快速的更換要運用到零點定位系統。零點快速定位基準夾具的作用是幫助用戶實現工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。

零點快速定位基準夾具包括兩部分：零點定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭）。

零點定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當給零點定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側散開，定位接頭可自由進出零點定位器；當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm，同時提供5-30 kN的夾緊力。

使用時將零點定位器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據實際加工需要可安裝多個定位器凹頭；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起。

當需要加工某個工件時可直接通過零點定位基準夾具系統安裝到機床工作臺上，無需調整位置和找正精度，整個過程可在1分鐘內完成（以往更換夾具或工件用于找正位置精度和調整的時間往往超過1個小時或者更長時間），大幅度降低了機械加工的輔助時間，提高機床的實際生產效率。